UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化
UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射'UV照射可硬化的材料'而使它硬化的制程,称之为'UVCuring Process' 。桌面型UV固化机但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。一般来说,中小型非标自动化机械企业大多面临资金,人才,市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,也才有机会面对市场可能出现的机遇。常用的UV紫外线波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程,此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度,温度,功率,照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。[2] 传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战,漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值,高温也对相当多的产品提出挑战,高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案,UV紫外固化方案应运而生
通风系统它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。
1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机,但也有只配备一台引风风机的。设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是简单,经济,实用。风机功率不足,排风量不够会导致机箱内温度过高,灯管寿命缩短,甚至熔化,也使固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大,风量过大会使机箱内温度太低,UV灯不能全功率工作,固化物不易干燥。
2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。不同的客户对需求都有各自的侧重面,有的侧重设备功能,有的侧重于设备价格,有的侧重于使用性能,有的侧重交期。这是因为要考虑到冬夏的温差很大,很多工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机,达到一定的温度就自动启动一台风机,再达到一定的温度再启动另一台风机,并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式,切勿把风直接吹到 UV灯管上,因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色),使油墨根本不能干燥
1、只有充分了解客户需求才能制作出客户满意的设备。
客户的需求是非标设计的依据和目标,也是设备交付后的验收标准。脱离客户的具体需求,凭经验,拍脑袋不可能设计出客户满意的设备,这是非标设计的特点所决定的,你认为好的方案不一定是适合客户的。
2、减少方案反复修改过程,才有可能做到“一次性把工作做好”。
对客户需求了解要做到多方面、细致、深入,否则会造成设计方案的缺失,一旦需求有化,方案就得相应修改。方案的反复修改不仅会浪费时间,而且会影响工程师的士气。所谓“一鼓作气,再而衰,三而竭“
3、快人一步,赢得商机。
在客户需求还不是很清晰的时候,积极主动与客户沟通,并协助客户理清思路,抢在竞争对手之前消化客户需求,提出解决方案,就会站住“先入主”的优势,赢得商机。
非标自动化的售后评估原则在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。1、首先要看他的硬件设施,制造技术,是不是能达到生产需要的设备的要求。
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