零件加工及标准件采购1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
机器组装（细节很重要）1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3、工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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应用：
非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有：
1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；
2、食品行业的生产输送及包装；
3、电子电器生产线产品输送；
4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；
5、加工制造业装配行业的应用。
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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中，除了标准件外，还有很多结构类似，工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；
有利于合理的使用原材料，节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性，便于维修；便于产品升级改进。
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非标自动化设备验收需要检查哪些项目
客户一般验收需要确认机器能否正常使用、能否稳定的持续工作、设备的危险程度高不高，及有没有防护设备、机械不高等等
应要求非标自动化设备的设计方按照用户提出的要求制定验收项目和验收标准。若是机电设备可以参照机电设备验收标准（）。其他设备可以参照其他行业设备标准。
一、机械部分
油漆验收：
光洁度；厚度；色差
加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分
常规检查、装配检查、验收
二、电气部分
非标自动化设备需要达到的技术要求：
1、操作面板
2、控制柜 。
3、外围布线
4、驱动部分
5、外部电气模块
6、电源部分
7、空气设备
以上就是威海锐诚非标自动化设备厂家为大家介绍的有关非标自动化设备验收需要检查哪些项目的分析，希望可以给大家提供参考。我们在进行非标自动化设备的验收时，要进行仔细验收，这样才能更好的减少后面工作的麻烦。
以上信息由专业从事非标自动化机械公司的威海锐诚自动化于2025/3/31 20:39:55发布
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