主要功能
1.输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程，以适应不同型号的变速箱前壳体的自动涂胶工作；
2.检测与控制功能。系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。自动喷胶机系统实时检测供电电源情况，在电源严重过压或欠压时停机。
3.报警功能。当系统出现下列情况之一时，均同时进行报警:工作台未回归原点位置时进行启动;胶枪未回归上限位置时进行启动;工件没有定位时进行启动；工作台超出行程；系统供电电源严重过压或欠压等。
4.直线高速运动功能。在直线运动中需要保证承受的负载不影响到直线运动的连贯性。
5.插补。直线运动之外需要有插补动作，从而达到弧形运动和圆形运动。
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热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。它成本低，可粘接多种材料，卫生无毒，安全可靠，制成的复合膜有一定的强度。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。
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正确的使用热熔胶机可以延长其使用的寿命,所以在使用过程中我们需要注意以下几点
1,热熔胶机工作的周边环境需处在一个安全的环境下,安全环境指的是无任何挥发性及性的化学物品中,热熔胶机设备周边无危险物品,一些的化学品,
2,热熔胶机在使用过程中.如遇到一些故障或是一些异常 ,我们要及时关闭电源,找的维修人员进行拆机维护 ,不能带电拆机,管是拆一小块也不行,而且热熔胶机在使用中不能在没有安全保护措施下工作./
3,热熔胶机的使用环境的温度值不能低于0度,也不能高于50度,周边的温度过低或过高都会影响热熔胶的粘接
4,热熔胶机尽量避免在风过品使用.由于热熔胶机出胶后,如果空气中的气流过快,会加快热熔胶机的凝固.对粘接有很大的影响 ,
4,热熔胶机在使用中要随时关注热熔胶机的热熔胶量,当热熔胶机中的胶小于三分之一时,应及时加胶.加胶时我们要关闭电源
正确的使用热熔胶机不仅能延长使用的寿命,还能减少机械故障,
以上信息由专业从事单液点胶机生产厂家的威海锐诚自动化于2025/1/8 3:07:18发布
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