粉末冶金生坯加工可以解决粉末冶金烧结件加工时刀具磨损问题，并且可以获得较好的已加工表面质量以及烧结后良好的力学性能，是粉末冶金零件加工未来的发展方向。
粉末冶金生坯加工面临的主要问题是如何提高生坯强度和获得高的已加工表面质量。桶内无披覆内衬，加强了切削力，磨削效果更加明显，适用于粉末冶金淬火件。相比添加润滑剂来提高生坯强度，温压工艺的使用范围更广。但由于温压工艺会改变压坯在脱模后的弹性后效，经过生坯加工的零件在烧结后同样会有相应的尺寸变化，此时对于尺寸精度要求很高的零件在烧结后需要经过来满足要求，这一点在生坯加工过程中必须加以考虑
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生产粉末冶金工具配件刀具的磨损与失效在粉末冶金零件的切削过程中，由于孔隙的存在，使切削刃因为疲劳而产生微裂纹，这些微裂纹会使切削刃产生微崩。将生坯压制成形、加工、烧结视为一个整体从而进行全工序的协同制造，从全工序的角度来研究粉末冶金零件的加工性能是一种新的发展趋势。在实际切削过程中，除切削刃正常磨损外，刀具的失效还存在更为严重的形式：存在于材料内部的硬质颗粒给刀具造成严重的磨粒磨损；硬质颗粒还会对刀具造成强烈的刮擦和冲击，极易引起前刀面产生脆性开裂，进而引发前刀面剥落；由于材料的热导率较低，在切削过程中极易产生高温，进而造成严重的月牙洼磨损。此外，切削过程中还包含氧化磨损和扩散磨损。
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粉末冶金的应用领域应用领域 ：
超细钴粉用作硬质合金、金刚石工具、高温合金、磁性材料等冶金产品、及可充电池、工业、和等化学制品；
广泛用于航空、航天、电器、机械制造、化学和陶瓷工业。 钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料。
钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。 磁性合金是现代化电子和机电工业中不可缺少的材料、用来制造声、光、电和磁等器材的各种元件。 钴也是磁性合金的重要组成部分。
在化学工业中、钴除用于高合金和防腐合金外、还用于有色玻璃、颜料、珐琅及催化剂、干燥剂等。
金属粉末冶金
以上信息由专业从事生产粉末冶金工具配件的山东金聚粉末冶金于2025/1/7 9:29:57发布
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