使用液压系统常见泄漏问题,其原因
(1)设计及制造的缺陷所造成的;
(2)冲击和振动造成管接头松动;
(3)动密封件及配合件相互磨损(液压缸尤甚);
(4)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。
威海市茂源液压机械厂现供应威海液压系统,采用新工艺结构生产的产品,已得到了用户的广泛好评。欢迎新老客户咨询订购。
山东省自立发展新型液压元件的生产厂家威海市茂源液压机械厂,从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售。
下面介绍一下装配方面一些注意事项:
1、安装前清洗管路,用20%的硫酸或盐酸进行酸洗30-40分钟,然后用10%的苏打水中和15分钟,后用温水清洗,干燥后涂油以备安装。通过清洗后,管内不得残存金属粉末、锈、密封材料、丝线、油漆和涂料等。
2、安装前对一些自制的重要元件如油缸、管路和接头等进行耐压试验。试验压力取工作压力的2倍或高压力的1.5倍。
3、对放置时间较长的设备应再进行一次清洗。
4、液压系统的安装应有足够的维护空间,便于清洗,能避免外部物体的碰撞和灰尘杂质的侵入。
5、应保证安装、装配场地的清洁。
6、管路的安装应牢固密封,不得松动漏油。、
7、液压元件在安装时,应用力适当,防止拧紧力过大使元件产生变形而造成漏油或某些元件不能滑动。
8、安装时不能损坏密封装置,因此必须清楚被密封零件的毛刺、尖角,避免使用锐利的安装工具。
9、液压泵与发动机用挠性连轴器,保证他们的同心度不大于0.1mm,用手转动泵轴感觉平稳滑快。
10、液压系统安装好后,应进行内部清洗。
液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制流量的称为流量控制阀
流量控制阀
利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。
1、节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
2、调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
3、分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。
4、集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。
5、分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。
手柄系列非标液压系统性能特点:
1、手柄系列非标液压系统可采用电气控制方式控制,可通过按钮或遥控手柄,操作简单,方便灵活,,可根据用户需要选用德国进口施耐德电气控制元件。
2、电机方面,我们统一配置符合出口标准的品牌电机,性能可靠。
3、采用油电分离式一体油箱,外观为喷塑工艺、节省空间,坚固耐用。
4、电磁换向阀灵敏可靠,统一采用北京华德的产品,也可根据用户需要采用进口器件。
以上信息由专业从事平台液压系统泵站加工的茂源液压于2025/2/25 15:57:07发布
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