在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。
用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。
对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对故障如果不用对换法检查，而直接拆下可能坏了的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。
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防止液压系统泄露的安全措施.控制油温防止密封件变质。3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半,所以应合理设计液压系统或设置冷却装置,使油液温度保持在65℃以下;另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题,应按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延长密封件的使用寿命。
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液压系统如何定制
液压系统的定制需要根据具体需求和预算来进行。以下是一些可能的定制方法：修改液压泵和马达的速度：通过改变液压泵和马达的速度，可以调整液压系统的流量和压力。更换液压阀：通过更换不同的液压阀，可以改变液压油的流向和压力，以满足不同的需求。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0。添加辅助元件：如液压缸、液压马达、液压泵等，可以增加液压系统的功能和性能。改变液压油的容量：通过增加或减少液压油的容量，可以调整液压系统的流量和压力。改变液压系统的控制方式：如使用PLC或PID控制，可以提高液压系统的稳定性和精度。总之，液压系统的定制需要根据具体需求和预算来进行。需要综合考虑多个因素，如流量、压力、功率、空间和预算等，以制定出合适的定制方案。同时，还需要根据实际情况进行优化和调整，以确保液压系统的性能和可靠性。
以上信息由专业从事加煤液压系统厂的威海力建于2025/8/2 12:47:16发布
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