在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时,应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下,换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验,看故障能否排除即可作出诊断。
用对换诊断法检查故障,尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制,操作起来也可能比较麻烦,但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件,采用此法还是较方便的。
对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对故障如果不用对换法检查,而直接拆下可能坏了的主安全阀并对其进行拆解,若该元件无问题,装复后有可能会影响其性能。
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安装前的技术准备工作--质量检查液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀,库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性,有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可*,所以必须对元件进行严格的质量检查。
A) 液压元件质量检查
1、各类液压元件型号必须与元件清单一致
2、要查明液压元件保管时间是否过长,或保管环境不合要求,应注意液压元件内部密封件老化程度,必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。
3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。
4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。
5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。
6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。
7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷,连接螺纹不准有破损和活扣现象。
8、将通油口堵塞取下,检查元件内部是否清洁。
9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量,若有异常不准使用。
10、各液压元件上的附件必须齐全。
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液压系统的分类开式系统和闭式系统:
按照液压回路的基本构成可以把液压系统划分为开式系统和闭式系统。
开式系统:
泵所输出的压力油在完成做功任务后从执行驶器返回油箱。应用普遍,但油箱要足够的大。有油缸的系统肯定是开式系统
闭式系统:
泵输出的压力油从执行器再返回泵,从而形成闭式回路。多用于车辆的行走驱动,用升压泵补油,并且用冲洗阀局部换油。
与开式回路相比,闭式回路(特别是制动时有功率回收的效果),发热量少,执行器的前进、后退平稳;但是泵必须是双流向变量泵。
液压系统是一种将机械能转化为液体压力能的能量转换系统,广泛应用于工业、农业、交通、等领域。以下是液压系统的相关知识:工作原理:液压系统通过液压元件(如泵、马达、控制阀等)将机械能转化为液体压力能,然后通过液压缸或液压马达将液体压力能转化为机械能,实现各种机械动作。组成部分:液压系统主要由液压源、控制元件、执行元件、辅助元件和液压油组成。特点:液压系统具有体积小、重量轻、功率大、控制灵活、响应快、易于实现自动化等特点,广泛应用于各种工业机械、农业机械、交通运输设备等领域。应用领域:液压系统广泛应用于工业、农业、交通等领域,如机床、挖掘机、推土机、起重机、汽车、坦克、飞机等。故障处理:液压系统出现故障时,需要根据故障现象和原因进行分析和处理,常见的故障包括液压油泄漏、液压元件损坏、控制系统故障等。工程机械液压缸的缸套与缸盖较多采用螺纹连接,然后在螺纹端口处加0形密封圈。总之,液压系统是一种重要的能量转换系统,具有广泛的应用领域和重要的作用。同时,需要注意的是,使用液压系统时需要注意安全和环保,防止发生安全事故和环境污染。
以上信息由专业从事平台液压系统生产商的威海力建于2025/3/21 18:56:40发布
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