在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。
用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。
对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对故障如果不用对换法检查，而直接拆下可能坏了的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。
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液压传动液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制通、断和流向的称为方向控制阀。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
1、单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。
2、换向阀：改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。
60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
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审查液压系统主要是审查该项设计能否达到预期的工作目标，能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。多方面了解设计总体各部分的组成，深入地了解各部分所起的作用。审查的主要内容包含以下几点：
1、 审查液压系统的设计
2、 鉴定液压系统原理图的合理性
3、 评价系统的制造工艺水平
4、 检查并确认液压系统的净化程度
5、 液压系统零部件的确认
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液压系统作用
液压系统是一种利用流体压力能进行机械能和动力传递的自动化控制系统，其在工业、农业、交通运输、建筑机械等领域得到广泛应用。液压系统的功能包括：执行机构：通过液压缸、液压马达等执行机构实现直线运动、旋转运动或往复运动，从而完成各种机械作业。据有关资料,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0。动力元件：将机械能转化为液体压力能，为液压系统提供动力源。控制元件：通过各种液压阀控制和调节液体压力、流量和方向，实现液压系统的自动化控制。辅助元件：包括油箱、滤油器、油管、密封件等，它们辅助实现液压系统的运行和维护。总之，液压系统是一种利用流体压力能进行机械能和动力传递的自动化控制系统，具有输出力大、运行平稳、响应快、节能环保等特点，在工业、农业、交通运输、建筑机械等领域得到广泛应用。
以上信息由专业从事加煤液压系统价格的威海力建于2025/1/8 18:57:30发布
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