哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。
哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。应该说，GB150中的允许工作压力定义不够准确，笔者在送审的标准提案中已经给出了修订方案，即“该压力是根据容器各承压元件的有效厚度计算所得。
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我公司的产品主要有：反应釜，反应设备，不锈钢反应釜，磁力反应釜，高压反应釜，生产型反应釜，实验室反应釜，试验反应釜，中试反应釜，加氢反应釜，硫化反应釜，哈氏合金反应釜，有色金属反应釜，以及各种复合板反应釜，欢迎订购！
哈氏合金反应釜的准备工作：
1.准备必要的开车工具，如扳手、管钳等;
2.确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;
3.确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转;
4.用氮气(压缩空气)试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完;
高压加氢反应釜开车时的要求：
1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料，启动搅拌运行;
2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加(投)料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损;
5、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
6、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时，需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时，刚性联轴器和柔性联轴器均可使用，一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴，需采用多根轴时，则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算，从而估算搅拌轴径，再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。
以上信息由专业从事大型哈氏合金反应釜生产商的威海行雨化机于2025/1/25 16:21:39发布
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