磁力密封反应釜的重要组成部分分别为以下几点：
（1）加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。
（2）反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用TA2制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。
（3）釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、安全阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全运行。原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
（4）磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。
简述磁力密封反应釜维修中遇到壳体损坏的处理方式
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，磁力反应釜维修中遇到壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)该怎么办呢? 故障的原因一般有:
1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方式:
1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
威海行雨化工作为的磁力密封反应釜的生产厂家，所有设备出厂前都需要经过严密的检查，首先先说一下关于气密性试验的检查：
1连接氮气
将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
2检查漏气点
如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对磁力反应釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：磁力反应釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。（3）正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
3关闭氮气
确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
投料操作
对磁力反应釜清洗的方法有两种，一种是化学方法，还有一种是机械方法。
化学方法：
1.先要了解反应釜里的污垢成分，如果能够取样进行分析那是挺好不过的。
2.在对污垢进行试验分析，当然我们也要保证所用的清洗剂是不会对设备造成腐蚀的，之后还要用清洗液在循环装置里进行流动来进行去污。
机械方法：利用高压清洗的装置水来进行冲刷。
这两种方法都有缺点和优点，化学方法所用的时间比较短，而且很彻底，但是有可能会造成腐蚀。机械清洗不会有腐蚀，而且能够对硬垢进行清洗，但是持续时间不长，劳动力度比较大。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。所以我们一般会用化学清洗在一些比较薄和软地方，机械清洗则在污垢比较厚的地方。
以上信息由专业从事大型磁力密封反应釜厂的威海行雨化机于2024/5/7 8:00:06发布
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