一 使用前检查
1.检查车间内安全联动系统是否正常。 2.检查反应釜的使用压力和温度。 3.检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。4.检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。5.检查反应釜内外是否干净和干燥。
二.使用步骤
1 检查确认加氢釜底阀和出料阀已经关闭好。 2.按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。3. 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。4. 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。5. 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。6 .打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。7 .关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。8.根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。9.使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。10.反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15MPa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。
三使用结束
1 .按工艺要求清洗反应釜。2 .烘干反应釜，充氮气保护。3 .检查各种管路阀门关闭或断开。4.清理干净反应釜及其附属设备的卫生。
实验室加氢釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济、耐用、配件齐全。配微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。反应釜釜体、加热器可完全分离，极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄漏旋转部件，试验更加安全。
搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。
进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠。
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应过程。
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用。反应结束后作为放空阀。
压力表：实时监测反应压力。
温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度。
加热单元，模块加热，加热快速，控制精度高。
（1）按照后面板的标牌指示，接上电源线，从控制仪到磁力反应釜的线路有：电炉用双芯，胶皮电缆线，电机的三芯电缆线，测温线。加氢反应釜整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)加氢反应釜体内的反应物，水浴，加氢反应釜油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线，并且一并接入电源的接地线上，保证磁力反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。
（2）安装平整，箱体倾斜度不超过5℃，以确保测量仪表可靠工作。
（3）将电源开关合上，电源指示灯亮，表示电源接通。
（4）电加热的操作：首先调好温调仪的给定数，板动加热开关，加热电路接通灯亮，适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的，并能满足升温速度的要求。
（6）控制仪的维护和保养。在正常运转之前；必须检查有无异状，运行时，严禁打开箱体。定期校准测量仪表，保证精度。设备的工作环境，应符合安全技术要求。
以上信息由专业从事化工加氢釜生产商的威海行雨化机于2024/5/2 11:32:46发布
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