许多合金钢粉用动磁压制做过实验,粉末中不添加任何润滑剂,生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结,其力学性能高于传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。
动磁压制有可能使电机设计与制造方法产生革命性变化,由粉末材料一次制成近终形定子与转子,从而获得产品,大大降低生产成本。
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,公司拥有山东省级“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。齿轮成型加工硬化成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一,以降低成本。公司通过了ISO9001质量体系认证,各项配套设施齐全,拥有整套微机控制的现代化生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式,可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地!
铁基粉末压制成型--齿轮齿轮成型加工硬化
成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一,以降低成本。对于高速压制,进行多次压制是可能的,而传统压机在一次压制后的重复压制密度不会显著增加。成型加工硬化工艺可以省去成型加工后热处理工序,同时可以获得高强度和高硬度的性能,从而降低生产成本。此外,淬火时会产生高的残余内应力并且使零件发生变形,给控制零件尺寸公差带来困难。成型加工硬化工艺,由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度,因而可以使变形减少到小。因此成型加工硬化工艺适用于难以处理的大型以及形状复杂的零件。
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金属粉末冶金相关知识金属粉末冶金是一种制取金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物的加工方法。该方法通过成形和烧结等工艺过程,制造出各种金属材料制品,如工模具、刀具、机械零件、汽车零件等。粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制,产品密度均匀,生产可连续进行、效率高、灵活性大,设备简单、操作方便。粉末冶金制品的应用范围非常广泛,例如:齿轮、曲轴、凸轮轴、轴承、支架、离合器、活塞杆、叶片、阀板、气门导管、气门座圈、汽缸套、凸轮轴衬套、液压阀座、钢丝用箍、拨叉、调整环等机械零件。此外,金属粉末也可以用来制造器械,如器具、手术刀柄、压缩机活塞、织针等。金属粉末的制取方法主要有雾化法、电解法、电解-化学法、机械粉碎法等。粉末成形技术包括压制、锻压、冷压、挤压、热压、热锻、轧制等。烧结工艺包括真空烧结、氢气烧结、热压烧结、热等静压烧结等。金属粉末在成形和烧结过程中,需要注意安全问题,如防止发生危险和防止污染等。此外,金属粉末的存放和使用也需要注意防火和防爆等问题。以上信息由专业从事铁基粉末压制成型的山东金聚粉末冶金于2024/4/19 7:45:21发布
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