山东不锈钢粉末压制成型服务至上「多图」

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金属粉末注射成型技术制作的产品有齿轮汽车部件、通信器械元件(如手机的情报通信器械和计算机的 OA 器件)、电动工具、门锁、乐器、器件和缝纫机元件、工业设备元件和磁性元件、瞄准器支架、退子钩和撞针、窗户锁扇形块、纺织机的三角块、眼镜框架的柔性铰链、眼镜脚、手表表壳等。产品都有一个明显的特点：其结构小而复杂，密度和精度高等。生坯强度高常规工艺的生坯强度约为10~20MPa，温压压坯的强度则为25~30MPa，提高了1。制作材料除铁 镍合金外，还有钛及钛合金、铝及铝合金、超硬合金和重合金等 。

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不锈钢粉末压制成型工艺优点

工艺特点

1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；

2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析；

3、 近型成形，原材料利用率＞95%；

4、 少无切削，切削加工仅40~50%;

5、 材料组元可控，利于制备复合材料；

6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。

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不锈钢粉末压制成型

传统粉末压坯的密度呈中间低、两端高的分布，这样易造成成型加工后中部收缩过大而影响零件的尺寸精度。而高速压制的零件，密度分布则较为均匀。成型加工后中部与端部尺寸相差将会较小，这样将改善零件尺寸的一致性。

高速成形如果再与其他工艺相结合，则材料的性能将会大幅提高。含碳0.4%的ASTALOY CrM 预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7.5 g/cm3 ，经1250℃高温成型加工后抗拉强度达到1220 MPa，经1120 ℃成型加工硬化处理后抗拉强度为1380 MPa。目前，采用温压技术生产的粉末冶金零件已达200多种，零件重量在5～1200g。由此可见高速压制的零件，其性能达到了一个较高的水平。

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金属粉末冶金如何定制

金属粉末冶金是一项复杂的工艺，可以通过控制各种参数来定制金属粉末。这些参数包括粉末的化学成分、粒度、形态、表面活性等。要定制金属粉末，首先需要了解所需粉末的特性，如硬度、强度、延展性等。热等静压法适宜于生产硬质合金、粉末高温合金、粉末高速钢和金属铍等材料和制品。然后，根据实际应用需求，选择合适的原料和冶炼方法，控制冶炼温度、时间、气氛等参数，以获得所需特性的粉末。在粉末制备过程中，还需要进行热处理、表面处理等后续处理，以改善粉末的性能。通过检测粉末的化学成分、粒度、形态等参数，确保粉末符合要求。总之，金属粉末冶金的定制需要综合考虑各种因素，以确保获得的粉末具有所需的特性，能够满足实际应用需求。

以上信息由专业从事不锈钢粉末压制成型的山东金聚粉末冶金于2024/4/15 7:33:30发布

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