多效蒸发器的主要特点
1.当使用腐蚀性溶液和蒸发腐蚀性溶液时，加热管应使用的材料制成，或衬有耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染，也可以用来直接加热多效蒸发器。
2.在多效蒸发器蒸发过程中溶液的粘度和粘度变化范围是选择的重要因素。
3.有溶液被晶体沉淀。当溶液中的晶体分离出来时，应使用外部加热蒸发器或强制循环蒸发器。
4.溶液的热稳定性。长时间加热后，易蒸发，易分解，结垢的溶液要进行蒸发时，应使用滞留量少，停留时间短的蒸发器。
5.应考虑溶液量和溶液量。 当传热表面大于10时，建议不要使用刮板来搅拌薄膜多效蒸发器。 当传热面积大于20时，可以使用多效蒸发器。
6.易于膨胀的溶液，无论哪种溶液蒸发，如果蒸发后的使用时间长，则在热交换表面上总会有灰尘。 由于结垢层的导热系数小，因此必须选择多效蒸发器，易于清洗且溶液循环速度快的溶液，易于结垢。
7.容易起泡。当易发泡溶液蒸发时，会产生大量的重叠层，不易的泡沫会充满整个分离室，即两次排出蒸汽，不仅损失了材料，而且污染冷凝装置。
多效废水蒸发器并流的缺点：
有优点那么肯定也会有不足之处，我们需要了解和思考的就是我们是否能够承受这个缺点，是否愿意接受这个缺点。
①溶液在效间是从低压流向高压的，因而须用泵输送。
②溶液在效间是从低温流向高温，每一效的进料相对而言均为冷液，没有自蒸发，产生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出，其温度较高，带走热量较多而且不利于热敏性料液的蒸发。
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器
广泛用于、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。
以上信息由专业从事结晶出盐蒸发器价格的山东博宇于2024/10/21 15:15:50发布
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