动,除本身具有一定的振幅和频率外,同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障,也有害于人类身体健康。所以,在液压传动中通常把噪声级限制在80dB以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面:
机械系统振动引起的噪声
1)皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动;
2)液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动;
3)管道支承不良等。
液压泵和液压马达质量不好引起的噪声
1)零件加工及装配精度不高;
2)泵的“困油”未得到圆满解决,流量和压力脉动较大;
3)轴承质量不好等。
系统迷瞪不严引起的噪声
1)系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。
液压控制阀失灵引起的噪声
1)溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度不良;
2)阀芯上的小孔堵塞;
3)阀芯在阀体内移动不灵活;
4)阀体内流动液体对阀壁的冲击;
5)流动液体的涡流或流体剪切等。
上述图片仅供参考,详细产品详情请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:1、能产生很大的力,而且控制容易。
可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。2、物资准备按照液压系统图和液压件清单,核对液压件的数量,确认所有液压元件的质量状况。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。
2、能在很宽范围内无级调速。
用控制阀对供给液压马达或液压缸的流量进行无级调整,即可随意控制其旋转或直线运动的速度。
液压系统的清洗年后很多机主已经开始了热火朝天的抢工大战,所有人都希望拔得头筹赢得一年的好彩头,这个时间段维修师傅也忙得脚不沾地,其中着急清理液压系统的繁琐工作占据很大比重。
因为清理等待的时间比较长、费用也并不低等原因,让很多机主也萌生了想要自己清理液压系统的冲动,所以今天威海力建小编趁着年后开工在即,特将液压系统清理的全过程分享给大家,希望给各位朋友提供省钱、省事的帮助!
清理一:准备工具和配件
干什么活得拿什么家伙,这是亘古不变的金科玉律,另外如果没有金刚钻,像是清理液压系统这样的瓷器活大家也没法揽下来。
清理前,大家先准备好架子、扳手、拆卸用的内六角以及钳子等工具,当然还要准备一些不掉毛的棉麻布、高压喷水设备以及吹干机等工具,便于将杂质灰尘清理干净。
当然了在清理过程中大家可能也会遇到某些保养件、油品等需要及时更换,这就需要大家提前采购好配件,否则临时抱佛脚可能会延误时间。
液压系统设计思路液压系统设计思路主要包括以下几个方面:明确设计需求:首先需要明确液压系统的设计需求,包括所需传递的功率、效率、转速、等方面的要求。进行方案设计:根据设计需求,进行液压系统的方案设计,包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等元件的选择和组合,以实现所需的功能。计算液压元件的参数:根据方案设计,计算液压元件的参数,包括流量、压力、功率等,以确保液压元件的选型和匹配。当此处发生漏油现象时多为O形圈损坏,只要更换合适的新O形圈即可解决问题。进行三维建模:根据方案设计,进行液压系统的三维建模,模拟系统的运行情况,以验证方案的可行性和正确性。进行系统组装和调试:根据三维建模结果,进行液压系统的组装和调试,确保系统运行可靠、稳定。进行性能测试:对液压系统进行性能测试,包括系统压力、流量、效率等方面的测试,以确保系统满足设计需求。总之,液压系统设计需要充分考虑设计需求、方案设计、元件参数计算、三维建模、系统组装调试和性能测试等方面,以确保系统运行可靠、稳定效率。
以上信息由专业从事平台液压系统定制的威海力建于2024/5/3 7:13:55发布
转载请注明来源:http://weihai.mf1288.com/lijianyejin-2745947938.html