磁力反应釜搅拌器技术：电动磁力反应釜搅拌器结合国内外电动磁力搅拌器相关技术，不断引进并吸收国内外先进技术，研制成功的新一代的电动磁力反应釜搅拌器，工作可靠低转速工作时可以保证转速稳定，转动有力，对油类化学树脂粘胶石油等粘稠溶液可以表现出良好的搅拌性能，得到了广大用户的一致好评。是传统的搅拌器之一，兼顾循环与剪切，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。这个系列的搅拌机采用的直流输出，可以连续运转一百个小时，电机良好，调控自如，转速恒定可调，具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。
磁力加氢釜气液反应技术装置
提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式，在加氢釜中得到充分的应用。
1、 气液内循环，即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置，通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。（2）设定温度显示正常，实际温度不显示，一般为铂电阻开路或接触不良。
2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；
3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。但由于种种原因，反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。
1.按照磁力反应釜减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择磁力反应釜与d相同型号规格的机架、联轴器。
2.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装磁力反应釜容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，标准的要求一定要严格。
3.按照磁力反应釜安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检磁力反应釜材料强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7 ；如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3 。
4.按照磁力反应釜机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
5.按照支承和抗振条件，确定磁力反应釜是否配置辅助支承。
以上信息由专业从事实验室磁力反应釜批发的环宇化工于2025/5/10 7:53:21发布
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