反应釜按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器磁力反应釜和实验室反应釜。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。一些加入到镍中能提高耐蚀性的元素，除铜外，还有铬、钼、钨等，这些耐蚀合金元素在镍中的溶解度均较高，大大高于在铁中的溶解度，因而可以用在镍合金中加入较高含量的耐蚀元素来提高耐蚀性，并往往比不锈钢的耐蚀性更高。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
化学磁力反应釜和实验室反应釜镀镍在许多方面的应用时有报道，但几乎都是局限于一些小型工件，对于大型工件的处理，主要存在以下困难：
⑴与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太长；
⑵要有配套灵活的起吊设备；
⑶要有适宜的装卸场地。因此，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成反应釜内的前处理和化学镀镍。
0.1-0.25L无内冷却盘管，0.1-0.5L无固体加料口，常规反应釜的工作压力9.8MPa，工作温度：300℃，搅拌转速0-1500r/min无极调速，主体材料0Cr18Ni9，常规反应釜开口：气相口配针形阀，液相阀配针开阀及釜内插底管，压力表安全泄放口，加料口，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；搅拌桨为推进式，主体材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni镍、TA2钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙稀等。材质：不锈钢SS304,SS316L,SS321或者其他有色金属，如钛材、镍材，镍基合金等压力：-0。
以上信息由专业从事加氢实验反应釜厂家的环宇化工于2025/5/8 19:17:27发布
转载请注明来源：http://weihai.mf1288.com/huanyuhuagong58-2861016421.html
