磁力反应釜配套阀门及安全装置
磁力反应釜设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全泄放阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。磁力反应釜阀门的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。磁力反应釜采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度（如将多个反应釜置于烘箱中加热）。磁力反应釜设有双安全装置和单安全装置两种，其泄放膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。
加氢釜组装完成后，用手转动电机皮带轮，带动搅拌器旋转，若有运转不良、阻滞、卡死或异常声响等状况，应立即检查，排出故障。
完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。氢气泄漏有危险，因此要严格检查，并确认所有电子元件为防爆。
试运转前，应先接好磁力耦合器下边的冷却水套的进出水管，在釜内升温操作前先通循环冷却水，保证磁力耦合器内工作温度不高于100℃，防止温度过高引起磁钢退磁。磁力耦合器冷却应使用独立的冷却水系统，严禁将冷却水通过釜内的冷却盘管后再进入磁力耦合器。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。
通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度，设定釜内温度为反应釜工作温度，开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右（此温度为经验温度值，若釜内温度达不到工作温度要求，需用户自行调节夹套设定温度，设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求）。铂电阻检测釜内温度，铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化，并传到温控仪，由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关，从而调整电炉的加热时间，达到自动加热升温至设定温度，防止高温过冲及保持恒温的目的。另外，不用PID控制方式时，还可通过手动调节加热电位器，控制加热电压的高低来控制温度（电压高，温升快；电压低，加热慢）。高压磁力反应釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的合适装置。
PID控制加热和搅拌时要注意以下事宜：
（1）加热时应循序加热升温，严禁过快加热，防止温度过冲。
（2）严禁电机在高速运转时直接关机，也不准调速电位器在高速位置时直接开机，否则，容易损坏器件。
（3）加热电位器在不采用PID方式控制加热时，可随时调整加热电压，以降低温度上过冲的幅度。
（4）控制箱需要接地防止过电。
以上信息由专业从事高压磁力反应釜生产商的环宇化工于2025/4/8 16:12:11发布
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