1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8~2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚,其承受温度急变的性能就降低,并且热传递也更慢,热能耗更大。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,数值的差应小于0.1%DN, 且差值越小越好。蒸压釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MNR钢板压制而成。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,严重时,反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3.将一块标准平板,放在反应釜人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上,然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙,测量值越小越好。这里要说明的一点是:企业用的平面圈有的本身就不平,测量时要注意。如果转动平面圈,在法兰面同一点测量出不同的值,说明平面圈不平。
反应釜桨叶设计要求
1、桨叶结构和形式的设计根据物料的要求来决定。
2、桨叶的层数,根据热混机容量的大小,桨叶层数由1-4层不等。
3、桨叶的倾角,下中桨叶的倾角应取20°左右,上桨叶的两头上翘段应略大于20°,上桨叶的中间段可取为25-30°。
4、桨叶材料,大多数混合机桨叶采用不锈钢,这种材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不尽人意。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。为解决磨损问题,现在已开发出高铬耐磨合金钢,其主要成份为:Cr、Ni、Nb、V,其中铬的含量为:25%,其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金属铬的价格高达¥75000/吨,因此这种桨叶成本稍高。
桨叶材质也可根据物料特性与釜内其他接触物料材质保持一致。
多功能分散反应釜
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。例如,丁醇和醋酸在硫酸催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应,当酯化反应进行到一定程度后,反应速率减慢,但是,如果及时将酯化反应生成的水不断出去,反应即可不断向右进行,酯化产率不断增加。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是反应釜搅拌,分散等多功能反应釜设备。搅拌装置一般配置多功能分散头,或者乳化头,能高速转动。
反应釜根据其使用温度,使用压力的不同可以分为以下几个类别:
低压反应釜,设计压力在0.1MPa~1.6MPa之间;
中压反应釜,设计压力在1.6MPa~10MPa之间;
高压反应釜,设计压力在10MPa~100MPa之间;
超高压反应釜,设计压力大于100MPa;
低温反应釜,设计温度低于-20摄氏度;
高温反应釜,设计温度高于350摄氏度;
其余为常温反应釜。
以上信息由专业从事实验用反应釜价格的环宇化工于2024/6/22 11:09:55发布
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