实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压实验室反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，实验室反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。设备的外观尺寸，一般取实验室反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。实验室反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。
超低温反应釜搅拌方式：
超低温反应釜根据压力和物料粘度不同，可以使用以下几种搅拌方式：
填料密封：用于常压反应，密封部件为四氟盘根，电机为直连；此类密封价格低，但是密封效果不好。
机械密封：可用压力范围-0.1~1.6MPa，分为单端面密封和双端面密封，电机为直连；此类密封扭力大，适合粘稠的物料，但是在高压的情况下不适用。
磁力密封：可用压力范围-0.1~40MPa，电机可以直连也可以侧拉；此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。
金属浸渍反应釜常用在金属冶炼工业中，因其反应过程中需要用到酸碱介质，因此要选用耐腐蚀的金属材质，常用的材质为钛材，包括TA1，TA2和TA10等。HASTELLOYC-22在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好，耐局部腐蚀能力优异HASTELLOYC-276对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力，优异的抗应力腐蚀能力。钛材不能与不锈钢及碳钢焊接，所以配套的部件都需要使用钛材质，对于生产型反应釜，全部使用钛材造价过高，所以常使用钛复合板。
关于钛材反应釜密封，为了节约成本，常使用活套法兰，及釜体釜盖材质为钛材或其复合板，法兰使用碳钢或不锈钢，然后通过螺栓垫片压紧密封。
搅拌器分为轴向（推进式叶轮，新型翼型叶轮），和径向（直叶、弯叶涡轮叶轮）
挡板：为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入挡板，挡板数一般在2～6块之间（当容器直径≤1000mm，挡板数量2～4块；当搅拌容器直径〉1000mm，4～6块）。加入挡板后，搅拌功耗明显增加，且随着挡板数的增加而增加；通常，挡板宽度约为容器内径的1/12～1/10，对于低粘度液体的搅拌，常在釜内安装四块挡板（D/12~D/10，随着液体粘度增加，挡板宽度变窄，当液体粘度为20Pa.s时挡板宽度取常用值的75%，液体粘度超过50Pa.s后，没有必要设置挡板）. 固体悬浮操作时，还可在釜底安装底挡板，促进固体悬浮。盘管也可部分替代挡板；当装有垂直换热管后，一般也不再设置挡板。近几年，我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施，使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高，有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3。在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。无挡板时流体的流动以水平环向流为主，有挡板时以轴向循环流为主。
以上信息由专业从事实验用高压反应釜厂家的环宇化工于2024/5/9 5:11:17发布
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