名称 釜内 夹套
有效容积(L) 700
全容积(L) 750
设计压力(Mpa) 1.0 常压
工作压力(Mpa) 0.6 常压
设计温度(℃) 95 95
工作温度(℃) 80 80
与物料接触材质 S31603 S30408
搅拌方式 螺带式
搅拌转速 0-60
夹套介质 水
电机功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蚀裕度 1.0 1
焊接接头系数 1.0 0.85
反应釜保养维护反应釜保养维护:磁力反应釜像其他的化工机械一样,磁力反应釜在平时只用都是相当的要注意的。
1、磁力反应釜蒸汽管道不许可泄漏,机器停用时应封闭阀门,并保障平安阀压力表的牢靠性。
2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。
3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏景象。
4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜,活期检讨调剂或改换。
6、磁力反应釜运行六个月落后行大修,检讨易破坏水平,作出开释调剂及改换。
磁力反应釜应用须知磁力反应釜应用须知
1.磁力反应釜应在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
2.按下“磁力反应釜应搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
3.磁力反应釜应操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出磁力反应釜应内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
4.每次磁力反应釜应操作完毕,应清除磁力反应釜应体、磁力反应釜应盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。
间歇式反应釜和连续式反应釜的区别一般反应速度较快,反应时间短,同相反应的化学反应适合连续化操作,产量也比较大,用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜;
而对于反应时间长,产量比较小,反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作,多为间歇操作,用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。
从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。如果不是特别设计的设备,间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。获得高温的方法通常有水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。连续反应时投料和出料是连续的。
以上信息由专业从事磁力反应釜生产厂家的环宇化工于2024/5/7 3:13:23发布
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