高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到限制,纯镍的使用温度不应超过425度,镍铜合金的使用温度不应超过380度,镍铬铁合金的使用温度不应超过815度,镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
不锈钢高压反应釜保养和维护建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度,确保设备正常运转。
经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。
釜体表面粘附的物料应清除干净。
经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。
设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热效果,每月清洗一次。
夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。
卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,同时用软物垫在搅拌器下面,直接触及到搅拌器,然后再卸联轴器、密封装然后再卸。
影响高压反应釜搅拌功率的因素影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保证物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。
以上信息由专业从事实验高压反应釜厂的环宇化工于2024/5/1 10:11:33发布
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